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      中開式單級雙吸離心泵

      中開式單級雙吸離心泵

      產品簡介:
      S、SH中開式單級雙吸離心泵是新型節能臥式中開泵,供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體(液體高溫度不超過80℃)。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。通過改變材質、密封、結構等措施而形成的分別適應于輸送多泥砂水質或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質。

      更新時間:2019-09-10

      瀏覽次數:1692

      廠商性質:生產廠家

      生產地址:上海

      品牌墨鑫泵閥輸送介質清水泵
      泵軸位置臥式葉輪結構封閉式葉輪
      葉輪數目單級葉輪吸入方式雙吸式
      結構原理中開泵級數單級
      應用領域醫療衛生,環保,農業,石油,綜合

      一、S、SH單級雙吸離心泵概述

      S、SH中開式單級雙吸離心泵是新型節能臥式中開泵,主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環、軸套、軸承部件等組成。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體(液體高溫度不超過80℃)。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。通過改變材質、密封、結構等措施而形成的分別適應于輸送多泥砂水質或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質。

      其性能符合JB/1050-93《單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數》標準。泵的吸入口和吐出口均在水泵的軸心線下方,與軸線垂直成水平方向,檢修時,只要將泵蓋揭開,即可將全部零件拆下進行維修。無須拆卸進、出水管路及電動機,高效節能、應用范圍廣。

      二、S、SH單級雙吸離心泵性能范圍

      流     量:80-15000m3/h
      揚     程:19-100m
      轉     速:1450-2900r/min
      口     徑:Φ10-Φ500
      溫度范圍:≤0~+80℃
      工作壓力:≤1.6MPa
      應用范圍
      適用于工廠、礦山、城市給水、電站、自來水、農田灌溉和各種水利工程。

      三、S、SH單級雙吸離心泵結構特點

       

      1、中開式單級雙吸離心泵吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。
      2、泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。
      3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
      4、經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
      泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
      5、雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
      6、泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。
      7、軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。

      四、S、SH單級雙吸離心泵型號意義

       

      五、S、SH單級雙吸離心泵選型參數表

      型號

      流量 Q 
      ( m 3 /h)

      揚程 H 
      (m)

      轉速 n 
      (r/min)

      功率 (KW)

      效率η 
      (%)

      汽蝕余量 (NPSH)r(m)

      備注 
      (老型號) 

      軸功率

      電機功率

      100S90

      80

      90

      2950

      30.1

      37

      65

      2.5

       

      100S90A

      72

      75

      23

      30

      64

      2.5

       

      150S100

      160

      100

      59.8

      75

      73

      3.5

       

      150S78

      160

      78

      45

      55

      73.5

      3.5

      6sh-6

      150S78A

      144

      62

      33.8

      45

      72

      3.5

      6sh-6 A

      150S50

      160

      50

      27.3

      37

      80

      3.9

      6sh-9

      150S50A

      144

      40

      20.9

      30

      75

      3.9

      6sh-9 A

      150S50B

      133

      36

      18.6

      22

      70

      3.9

      6sh-9B

      200S9

      280

      95

      91.7

      110

      79.2

      5.3

      8sh-6A

      200S95B

      270

      75

      73.5

      90

      75

      5.3

      8sh-6B

      200S63

      280

      63

      58.3

      75

      82.7

      5.8

      8sh-9

      200S63A

      270

      46

      45.1

      55

      75

      5.8

      8sh-9 A

      200S42

      280

      42

      38.1

      45

      84.2

      6

      8sh-13

      200S42A

      270

      36

      33.1

      37

      80

      6

      8sh-13A

      250S65

      485

      65

      1450

      109

      132

      78.6

      3

      10sh-6

      250S6

      468

      54

      89.4

      110

      77

      3

      10sh-6A

      250S39

      485

      39

      61.5

      75

      83.6

      3.2

      10sh-9

      250S39A

      468

      30.5

      49.3

      55

      79

      3.2

      10sh-9 A

      250S24

      485

      24

      36.9

      45

      85.8

      3.5

      10sh-13

      250S24A

      414

      20.3

      27.6

      37

      83

      3.5

      10sh-13 A

      250S14

      485

      14

      21.5

      30

      85.8

      3.8

      10sh-19

      250S14A

      432

      11

      15.8

      18.5

      82

      3.8

      10sh-19A

      300S110

      790

      110

      295.7

      440

      80

      4

       

      300S90

      790

      90

      242.8

      315

      79.6

      4

      12sh-6

      300S90A

      756

      78

      217

      280

      74

      4

      12sh-6 A

      300S90B

      720

      67

      180

      220

      73

      4

      12-sh6B

      300S58

      790

      58

      149.9

      180

      84.2

      4.4

      12sh-9

      300S58A

      720

      49

      118.6

      160

      81

      4.4

      12sh-9A

      300S58B

      684

      43

      100

      132

      80

      4.4

      12sh-9B

      300S32

      790

      32

      79.2

      110

      86.8

      4.6

      12sh- 13

      300S32A

      720

      26

      60.7

      75

      84

      4.6

      12sh-13A

      300S19

      790

      19

      47

      55

      86.8

      5.2

      12sh- 19

      300S19A

      720

      16

      39.2

      45

      80

      5.2

      12sh-19A

      300S12

      790

      12

      30.4

      37

      84.8

      5.5

      12sh-28

      300S12A

      684

      10

      3.9

      30

      78

      5.5

      12sh-28 A

      350S125

      1260

      125

      534

      710

      80.5

      5.4

      14sh-6

      350S12

      1181

      112

      462

      630

      78

      5.4

      14sh-6A

      350S125B

      1098

      96

      373

      500

      77

      5.4

      14sh-6B

      350S75

      1260

      75

      303

      355

      85.2

      5.8

      14sh-9

      350S7

      1170

      65

      247

      280

      84

      5.8

      14sh-9A

      350S75B

      1080

      55

      197

      220

      82

      5.8

      14sh-9B

      350S44

      1260

      44

      173

      220

      87.5

      6.3

      14sh-13

      350S44A

      1116

      36

      131

      160

      84

      6.3

      14sh-13A

      350S26

      1260

      26

      102

      132

      87.5

      6.7

      14sh-19

      350S26A

      1116

      21.5

      78.8

      90

      83

      6.7

      14sh-19A

      350S16

      1260

      16

      64.5

      75

      85.3

      7.1

      14sh-28

      350S16A

      1044

      13.4

      48.8

      55

      48

      7.1

      14sh-28A

      500S98

      2020

      95

      970

      678

      800

      79.5

      4

      20sh-6

      500S98A

      1872

      83

      540

      630

      78.5

      4

      20sh-6A

      500S98B

      1746

      74

      452

      560

      78

      4

      20sh-6B

      500S59

      2020

      59

      391

      450

      83

      4.5

      20sh-9

      500S59A

      1872

      49

      333

      400

      75

      4.5

      20sh-9A

      500S59B

      1746

      40

      257

      315

      74

      4.5

      20sh-9B

      500S35

      2020

      35

      219

      280

      88

      4.8

      20sh-13

      500S3

      1746

      27

      151

      220

      85

      4.8

      20sh-13A

      500S22

      2020

      22

      144.1

      185

      84

      5.2

      20sh-19

      500S22A

      1746

      17

      101

      132

      80

      5.2

      20sh-19A

      500S13

      2020

      13

      86.2

      110

      83

      5.7

      20sh-28

      600S75

      3170

      75

      727

      800

      89

      7.5

      24sh-9

      600S7

      2880

      65

      580

      630

      88

      7.5

      24sh-9A

      600S47

      3170

      47

      465

      560

      88

      7.5

      24sh-13

      600S32

      3170

      32

      310

      400

      89

      7.5

      24sh-19

      600S32A

      2880

      27

      238

      280

      89

      7.5

      24sh-19A

      600S22

      3170

      22

      223

      280

      85

      7.5

      24sh-28

      600S22A

      2880

      18.2

      168.5

      200

      84.5

      7.5

      24sh-28A

      800S32

      5500

      32

      730

      700

       

      84

       

      32sh-19

      800S-32A

      5310

      29

      570

       

      84

       

      32sh-19

      六、S、SH單級雙吸離心泵安裝使用及裝配拆卸

      安裝
      、檢查離心泵和電動機應無損壞。
      2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值?;A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
      3、安裝順序:
      ① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔形墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
      ② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
      ③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
      ④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度,使兩軸成直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核遍,仍應符合上述要求)。
      ⑤ 在檢查電動機轉向與水泵轉向致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
      4、進出水管路應另設支架支撐,不得用泵本體支承。
      5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
      6、如離心泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
      7、水泵與出水管路之后,般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
      安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

      起動、停止和運行
      1、起動與停止:
      ①起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
      ②關閉出水閘閥,向泵內注水(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水,無空氣窩存。
      ③如果泵上裝有真空表或壓力表,要關閉其與泵相連接的旋鈕再起動電動機,待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流量過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時,將閘閥開大。
      ④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。
      ⑤ 當停止水泵運轉時,要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關閉電動機的電源,如所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開去掉存水,以免凍裂。
      ⑥長期停止使用時,應拆開水泵將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。
      2、運轉:
      ① 水泵軸承高溫度不應超過75°C。
      ② 潤滑軸承用的黃油數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
      ③ 填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋,若磨損過多應加以更換。
      ④ 定期檢查眹軸器部件,注意電機軸承溫升。
      ⑤ 運轉過程中,如發現噪聲或其他不正常的聲音時,應立即停車,檢查原因,加以消除。
      ⑥ 不得任意提高水泵的轉速,但可以降低轉速使用,如本型泵額定轉速為n、流量為Q、揚程為H、軸功率為N、降低轉速為n1,降速后流量、揚程、軸功率分別為Q1 、H1和N1,其相互關系可用公式進行換算:【Q1=(n1/n)Q】【H1=(n1/n)²H】【N1=(n1/n)³N】

      裝配與拆卸
      、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
      2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
      3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
      裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

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